Клей TITEBOND® MULTIBOND EZ-2 1125 кг

MULTIBOND EZ-2 - это однокомпонентный клей, на основе ПВА эмульсии с поперечными связями и низкой температурой использования для широкого применения в заводских условиях. Он соответствует стандартам DIN EN 204 D3 и ASTM D-5572 для соединений в ненесущих деревянных конструкциях.

арт. 0641127 – 20 кг
арт. 0641128 – 225 кг
арт. 0641120 – 1125 кг

Характеристики клея TITEBOND MULTIBOND EZ-2 HV

• Основа: клеевая эмульсия ПВА с поперечными связями
• Вид: слабо окрашенная желтая или кремовая жидкость
• Типичная вязкость (мПа-с): 2500-4000
• Сухой остаток (%):  45,5 - 48,5
• pH:  2,25-3,25
• Удельный вес: 1,09 кг/л
• Минимальная температура использования: 7°С

Преимущества клея

• Прекрасно работает для склеивания в микрошип, ламинирования в холодных прессах при низкой температуре;
• Слабо окрашивает линию склеивания;
• Водостойкий;
• Низкая температура использования
• Группа нагрузки по EN 204/205 1K/D3   
  

DIN EN 14257 (WATT 91) 
Ср. значение по Multibond EZ-1, Н/мм2 8,0
Отчет Розенхайма 505 36441/2e 8/7/2008

ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ СВОЙСТВА

Удовлетворяет требованиям HPVA/ANSI EF 2009, WDMA Тип 1 и 2 по водостойкости, DIN EN 14257 (WATT 91), 175.105 FDA

ASTM D-5572-99 для соединений в микрошип в ненесущих продуктах из древесины

Варианты применения

• Промышленное склеивание древесины (D2 - D4)
• Производство столярно-строительных изделий для интерьера
• Производство столярно-строительных изделий, для дальнейшей эксплуатации на улице
• Производство мебели

ПРИМЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ 

По пласти, корпусная мебель, столы, стулья, лестницы,мебельный щит, двери, скамейки, оконные коробки

УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ 

Уровень влажности: 
Рекомендуется 6-8%.Высокая влажность значительно увеличит время прессования. Панель сморщится, усядет, могут появиться трещины, произойти разрушение по краям. 
Подготовка заготовок: Подготовка заготовок для склеивания очень важна. Пропилы под склеивание не должны иметь следов от пилы, заусенцев. Они должны быть прямыми и прямоугольными. Швы не должны быть оплавлены и иметь подпалины, так как это препятствует проникновению клея в толщу материала. Разброс по толщине каждой заготовки не должен превышать ± 0.12 мм. Обработка должна производиться шкуркой с зернистостью выше 50. По возможности подготовка швов должна производиться в день применения клея. 

Нанесение клея: 
Расход клея составляет 170 - 250 г/м2. Контроль достаточности количества нанесенного клея производится при помощи визуального мониторинга выдавливаемого клея по линии шва.

Давление: 
Зависит от склеиваемых частей и подготовки шва. Непосредственный контакт склеиваемых поверхностей дает максимальную прочность склеивания. Расстояние между струбцинами 20-38 см и 5 см от краев панели обеспечивает равномерное распределение давление по всей длине линии шва. 

Рекомендуемое давление прессования 

Время прессования - холодный пресс: 
Зависит от применяемого клея, типа заготовок, влажности и окружающих условий.
Время на Вид древесины -  Давление прессования 

• Мягкая древесина 7-10 кг/см2 Сосна, Тополь 
• Древесина средней плотности 9-13 кг/см2 Гивея, Вишня 
• Твердая древесина 13-18 кг/см2 Дуб, Клен 

Рабочее время: 
Зависит от многих факторов, кото­рые включают нанесение клея, влажность заготовок, их пористость, условия окружающей среды и выбор клея. Рабочее время не более 15 минут. 

Время прессования - холодный пресс: 
Зависит от применяемого клея, типа заготовок, влажности и окружающих условий. Время наложения давления колеблется от 30 минут (идеальные условия: мягкая древесина, влажность менее 8-10%, температура в цеху 20°С) до более, чем двух часов (твердая древесина, повышенный уровень влажности, низкая температура в цеху). Оптимальное время прес­сования определяется при конкретных условиях, при этом учитываются сезонные колебания. Период после обработки: После окончания минимального времени прессования, когда клеевое соединение достигнет достаточной силы, его можно удалить из пресса. Перед последующей обработкой изделие необходимо выдержать в течение 24 часов. Три или четыре дня может потребоваться, чтобы удалить влагу по линии склеивания. Минимальная температура использования: Температура отверждения клея должна быть выше минимальной температуры использования. В это понятие включается температура заготовок, а также температура воздуха и клея. Если эти температуры ниже минимальной температуры использования, то появляются белые, похожие на мел включения, которые ослабляют клеевое соединение (так называе­мая "белая точка"). 

Время отверждения в ВЧ прессах. 
Зависит от характеристик ВЧ пресса. Производители ВЧ прессов оценивают его в 480-645 см2 (75­100 кв. дюймов) линии склеивания в минуту на 1 киловатт мощности. Время отверждения определяется в результате заводских испытаний. 

Время прессования - горячий пресс: 
Зависит от используемого клея, вида пакета заготовок, влажности заготовок и условий окружа­ющей среды. Нижележащую таблицу можно рассматривать в качестве рекомендации. В заводских условиях особенно рекомендуется руководствоваться ею для определения соответствия температур и толщины заготовок.

Температура стола, °С

Очистка: 
Чтобы очистить инструменты и оборудование, включая валики и лотки, смывайте клей теплой водой, пока он влажный. Для облегчения удаления засохшего клея можно применить пар или горячую воду, а также чистящие средства.

ХРАНЕНИЕ 

Срок годности: Лучше всего клей использовать в течение 24 месяцев с даты производства.
Перед употреблением клей рекомендуется перемешать. Клей стабилен в циклах заморозка-оттайка, но перед использованием его надо нагреть при комнатной температуре без дополнительных нагревательных приборов и перемешать при невысокой скорости.