Герметики: виды, какой лучше выбрать

Для чего нужен герметик?

Герметики применяют в быту и при проведении строительных работ. Главная функция — защита от сквозняков, влаги и других негативных воздействий.

Герметики предназначены для уплотнения стыков, щелей, дверей, окон, подходят для работ по остеклению балконов, теплиц, заполнения зазоров между строительными материалами и другими элементами отделки.

Герметизирующие материалы полезны для заделки щелей, устранения перекосов между отдельными элементами конструкции, например, между ванной и плиткой. Кроме защиты от влаги и трещин герметизация придает конструкции привлекательный вид. Состав также улучшает противошумные показатели окна.

Каждый вид герметика обладает определенными характеристиками, которые подбирают под условия применения.

Разновидности герметиков

В зависимости от базового вещества для основы существуют силиконовые, акриловые, полиуретановые, каучуковые, битумные, полимерные, силикатные и другие виды герметиков.

Многие из них представлены однокомпонентными и двухкомпонентными вариантами. Первые уже готовы к использованию, а также очень просты в применении, поэтому их чаще берут для бытовых условий. Вторые нуждаются в предварительном замешивании, требуют навыки работы с такими составами, поэтому обычно применяются в промышленности.

Каждый из видов обладает определенными параметрами, нюансами применения, достоинствами и недостатками, из-за чего его используют для конкретного типа работ или для швов определенного материала.

Акриловые герметики

Водно-дисперсионная смесь на базе полиметилметакрилатов — это искусственный полимер, который придает герметику прочность, эластичность.

В составе акрила находятся пеногасители для уменьшения объема пенного остатка, пластификаторы для возможности применения составов в подвижных местах, загустители для идеальной консистенции, а также наполнители, антисептики, модификаторы.

К достоинствам акрилового герметика относят высокий показатель сцепления с деревом, камнем, пенопластом. Использовать состав можно при температуре от –5 до +40 °С, при этом допустимо кратковременное увеличение температуры до +80 °С.

Из-за эластичности материала возможны движения до 7,6 % без образования трещин. Его огнеупорность не дает распространить огонь при возгорании поверхности.

После нанесения состав становится твердым уже спустя 10 минут. Емкость с герметиком допустимо использовать в течение года — именно столько времени он может находиться в открытой банке без потери своих свойств.

Чтобы не допускать отслоений, важно внимательно следить за уровнем подвижности — он не должен превышать указанных цифр. Также неудобство состоит в том, что герметик запрещен для нанесения на отопительные трубы и радиаторы.

Силиконовые герметики

В основе этого вида герметика — низкомолекулярные типы каучуков. Масса с таким составом универсальна, имеет хорошую степень адгезии. Из-за этого использовать герметик можно на кухнях, в душевой, при монтаже санитарных и других конструкций.

В составе силикона находится несколько компонентов для увеличения прочности, пластификаторы, праймер для улучшения адгезии, вулканизатор, повышающий текучесть массы, механические наполнители (мел, кварцевая и стеклянная пыль), фунгициды против плесени, грибка, а также цветные пигменты.

Силиконовый герметик дороже акрилового аналога, но отличается лучшим сцеплением с металлом и пластиком. Некоторые модели на силиконовой основе даже можно применять для монтажа не слишком габаритных конструкций.

Материалы на силиконовой основе хороши тем, что не проводят, а также не впитывают влагу. Они не изменяют своих рабочих характеристик при температуре от –50 до +150 °С, а термостойкие разновидности — до +250 °С. Длительность службы обеспечивается благодаря высокой пластичности, прочности на разрыв. Также состав не меняется под действием ультрафиолета: на нем не образуются трещины, не выцветает оттенок. Герметик также достаточно гигиеничен: противостоит образованию плесени, не становится местом скопления насекомых.

Учтите! Не стоит покупать дешевые изделия подозрительного происхождения, которые могут иметь упаковку, похожую на реальные товары проверенных брендов. В таких видах обычно много растворителя, из-за чего швы после нанесения могут стать негерметичными, покрыться трещинами.

Прежде чем решить, какой герметик использовать для конкретной поверхности, стоит учесть разницу между двумя видами силикона — кислотным и нейтральным. От этого зависит, не повредит ли состав материал, с которым он соприкасается, и насколько комфортно будет с ним работать.

На практике для жилых помещений, детских и медицинских учреждений, пищевых производств выбирают именно нейтральный силикон — он не выделяет вредных веществ и не разрушает чувствительные материалы, а кислотный оставляют для узких задач, где нет контакта с металлом.

Работа с силиконовым герметиком связана с несколькими сложностями. До начала процедуры поверхность нужно подготовить: очистить от пыли, грязи, жира, высушить. Если в составе много компонентов неорганического происхождения, то состав не получится покрыть обычными красителями, потребуются специальные.

Санитарные герметики

Отдельный вид герметиков на основе силиконового каучука с добавлением фунгицидов. Препятствует размножению плесени. Благодаря этому, его применение оправданно в ванных, туалетах, кухнях, где покрытия постоянно сталкиваются с перепадами температур, высокой влажностью, механическими повреждениями.

Санитарные герметики имеют высокую прочность и эластичность, не боятся понижения температур до –30 °С. Им не страшно регулярное воздействие ультрафиолета, осадков. Процесс застывания состава достаточно быстрый: от 5–20 минут до суток для самых толстых швов.

Так как санитарный герметик — это разновидность силиконового материала, недостатки у них идентичны. Это необходимость подготовки поверхности, а также трудности с покраской.

Силикатный герметик

Материал изготавливают на основе оксида железа с добавлением стекловолокна, применяют в основном для герметизации швов в системах отопления (печах, каминах и других конструкциях). Внешне он похож на черную пасту.

Среди преимуществ — низкий показатель усадки, способность сохранять свои свойства при температуре до +1200 °С. Герметик дает качественное сцепление со многими материалами: камнем, кирпичом, металлом, цементом. При необходимости поверхность можно покрасить.

Минусом считается жесткость состава, почти полное отсутствие пластичности, из-за чего герметик нельзя применять при наличии постоянной вибрации.

Тиоколовые герметики

Основа из жидкого тиокола по структуре напоминает каучук. Это один из самых дорогих и надежных материалов. Он востребован благодаря своим преимуществам: высокой прочности, эластичности, влагоустойчивости, низкому уровню газопроницаемости. Герметик не меняет своего вида и характеристик даже при соприкосновении с такими компонентами, как бензин, масла, щелочи, при длительном воздействии ультрафиолета, перепадах температуры от –55 до +35 °С.

Тиокол хорошо показал себя при строительных и ремонтных работах для герметизации стыков элементов стен, оконных металлических отливов, а также примыканий кирпичных стен. Также разрешено применять герметики для уплотнения окон, стеклопакетов.

Запрещено применять тиоколовый герметик для пластмасс. Это обусловлено нахождением в составе растворителей, которые негативно сказываются на состоянии материала. После смешивания его нужно нанести в течение не более 2–3 часов, дальше он будет постепенно терять свои свойства.

Помните! Для работы с герметиками этого вида стоит позаботиться о наличии перчаток, средств защиты органов дыхания, так как соединение достаточно токсично.

Полиуретановые герметики

Полиуретановые герметики производят на основе таких дорогих компонентов, как полиуретан и полисульфид. Цена этого вида намного выше акриловых, а также силиконовых герметиков.

Качественные составляющие дают составу устойчивость к деформациям, влиянию влаги, кислот, масел, бензина. Они обладают высокой адгезией к стеклу, металлам, керамике, также устойчивы к коррозии, быстро затвердевают при взаимодействии с водой, легко окрашиваются, а после лакируются.

Полиуретановые герметики прочно соединяют различные поверхности, склеивают и герметизируют металл, дерево, камень, пластмассу и многие другие материалы. Благодаря большому диапазону температур, при которых сохраняются свойства состава (от –30 до +70 °С), его допустимо применять для отделки зданий из бетона и кирпича.

При выборе полиуретана нужно учитывать, что он не выдерживает повышения температур, указанных производителем. Также не стоит наносить его на поверхности со степенью влажности более 10%. Герметик можно использовать при низких температурах, но при вскрытии упаковки использовать содержимое нужно сразу.

Битумные герметики

Вещество изготавливают из переработанных нефтепродуктов. Оно универсально, применяется для обработки поверхностей из различных материалов: металла, камня, кирпича, пластика и многих других. Материал предупреждает попадание влаги, пыли, надежно защищает от внешних факторов.

Свои характеристики материал сохраняет при температуре от –50 до +150 °С. Состав надолго сохраняет нужную вязкость, из-за чего не плавится под воздействием солнечных лучей, не трескается, не осыпается. Материал не подвержен коррозии, не поражается грибками, не меняет своего вида при соприкосновении с бензином, маслом и другими агрессивными веществами. Срок службы такого битумного герметика достигает 25 лет.

Материал на основе битума является токсичным, поэтому его разрешено использовать только для работ снаружи здания. Нужно учесть, что материал огнеопасен, а при высоких температурах может размягчаться. Также для гидроизоляции покрытия с пористой текстурой нужно обрабатывать поверхность специальными праймерами.

Каучуковые герметики

Материал из синтетического каучука применяют для ремонтных работ, в том числе в помещениях с высокой влажностью, при образовании трещин, деформаций, для фиксации изоляционных материалов к различным поверхностям и выполнения многих других задач.

Стоит знать, что это единственные герметики, не требующие предварительной очистки покрытия. Это обусловлено повышенными адгезионными свойствами герметиков.

После нанесения герметик быстро становится твердым, образует защитное покрытие. Оно выдерживает диапазон температур от –50 до +150 °С, устойчиво к ультрафиолету, механическим повреждениям.

Состав отличается высокой эластичностью, создает антикоррозийную защитную пленку. Каучуковый герметик способен служить около 20 лет, а при необходимости покрытие можно окрашивать в любые цвета.

Среди недостатков вида: запрет на использование для некоторых видов пластмасс из-за возможности деформации, а также соприкосновение с минеральными маслами, которые могут размягчить материал.

Бутилкаучуковые герметики

Продукт полимеризации изобутилена и 1–5 % изопрена ценится за повышенную влаго- и воздухонепроницаемость. Герметики выпускают в виде уплотнителей, монтажных лент, брикетов, мастик различной степени вязкости.

Составы применяют для монтажа новой кровли и при ремонте уже существующей, для герметизации швов и стыков кровли, строительных конструкций, межпанельных швов, а также при монтаже вертикальных и мансардных окон.

Пользоваться бутилкаучуковыми герметиками очень просто: последовательность действий похожа на работу с двухсторонним скотчем. С ленты убирают защитную пленку, крепят ее к одному и другому изделию. Если нужно нарастить ленту, это делают внахлест.

При эксплуатации герметики на основе бутилкаучука остаются такими же эластичными, как и при нанесении. На них не появляются трещины и сколы, они не отстают от покрытия, а только повышают свою адгезию. Это особенно заметно при работе с такими материалами, как стекло, бетон, металл, дерево, большинство полимеров.

Герметик не теряет своих эксплуатационных свойств при температуре от –45 до +150 °С. Но при сильных перепадах он может повторить деформации кровельных материалов, что не ухудшит внешнего вида покрытия. Материал имеет хорошую адгезию с бетоном, деревом, стеклом, металлом и другими материалами, что дает им возможность легко и надежно приклеиваться к поверхности.

Но нужно учесть минусы материала: у него довольно низкий предел прочности при растяжении, возможна усадка, а также обычно герметик не служит более 5 лет.

Какой герметик выбрать под задачу

В таблице ниже рассмотрены герметики: виды и назначение сведены вместе, чтобы вы могли быстро сопоставить конкретную задачу с подходящим составом.

Сравнение силикона и полиуретана

Силиконовые и полиуретановые составы — самые популярные представители группы, и вопрос, какой герметик лучше, силикон или полиуретан, возникает почти у каждого, кто планирует ремонт или отделку фасада. Однозначного победителя нет: у каждого материала своя область, где он раскрывается по максимуму.

По влагостойкости оба состава показывают хороший результат, но силикон практически не впитывает воду и поэтому лучше подходит для постоянного контакта с водой — ванны, душевые, бассейны. Полиуретан, в свою очередь, увереннее переносит механическую и вибрационную нагрузку и хорошо работает в подвижных швах.

По адгезии силикон отлично держится на стекле, керамике и пластике, а полиуретан обеспечивает более прочное сцепление с бетоном, кирпичом, деревом и камнем — пористыми и шероховатыми поверхностями.

Заметная разница — в окрашиваемости: полиуретановый шов можно покрасить и покрыть лаком, что критично для фасадов и кровли, тогда как обычный силикон под покраску не подходит.

По диапазону рабочих температур силикон обычно шире (от –50 до +150 °С, термостойкие модификации — до +250 °С), а рабочий диапазон полиуретана уже (примерно от –30 до +70…80 °С), зато полиуретан лучше держит форму при постоянных подвижках конструкции.

Если нужен состав сразу и для влажной зоны, и для подвижного шва, стоит присмотреться к гибридным MS-полимерам — они сочетают сильные стороны обоих типов и подходят как для внутренних, так и для наружных работ.

На что обратить внимание при выборе герметика?

До покупки нужно решить, в каком месте и при каких условиях будет применяться герметик. Например, в ванных и саунах необходим влагостойкий состав, для деревянных полов требуются эластичные составы без содержания растворителей. Также нужно обращать внимание на информацию на упаковке:

1. Сфера применения герметика (наружные или внутренние работы).
2. Вид проводимых работ (оконные, сантехнические, кровельные и другие).
3. Для каких материалов подходит герметик, а также насколько он эластичен.
4. К бытовому или профессиональному типу использования относится состав.
5. Какие рабочие температуры указывает производитель, а также подходят ли они для погоды в вашем регионе.
6. Отсутствие вредных примесей, химическая инертность.
7. Возможный процесс усадки герметика.
8. Оттенок материала. Производители предлагают модели в различных вариантах, поэтому возможно найти состав, который не нужно будет дополнительно красить.

Внимательно смотрите описания от производителя на упаковке, учитывайте рекомендации, как выбрать герметик, а также назначение каждого вида герметика. Это позволит избежать лишних расходов, ненужных приобретений и последствий покупки неподходящего герметика.

Вопрос-ответ

Какой герметик самый универсальный?

Для большинства бытовых задач подходит гибридный MS-полимер или универсальный однокомпонентный силикон: они одинаково хорошо работают внутри и снаружи, клеятся почти ко всем материалам и заменяют сразу несколько узких составов.

Какой герметик не боится влаги и плесени?

Лучше всего с влагой и плесенью справляется санитарный силиконовый герметик с фунгицидными добавками: он не впитывает воду, устойчив к грибку и предназначен именно для ванных, душевых и кухонь.

Какой герметик выдерживает высокую температуру?

Дольше всех держит жар силикатный герметик — до +1200 °С, поэтому его берут для печей и каминов. Термостойкие силиконовые составы выдерживают до +250…+300 °С и подходят для дымоходов и отопительных приборов.

Какой герметик можно красить?

Красить можно акриловые и полиуретановые герметики — после высыхания они принимают любую краску. Обычный силикон красится плохо, поэтому для окрашиваемых швов выбирают акрил или полиуретан.

Список литературы

• ГОСТ Р 59523-2021 «Материалы строительные герметизирующие отверждающиеся. Общие технические условия» // М.: Стандартинформ. — 2021.
• ГОСТ Р 59522-2021 «Герметики для организации деформационных швов ограждающих конструкций панельных зданий. Технические условия» // М.: Стандартинформ. — 2021.
• ГОСТ 25621-2023 «Материалы и изделия строительные полимерные герметизирующие и уплотняющие. Классификация и общие технические требования» // М.: Стандартинформ. — 2023.
• Блинов Л. Н., Полякова В. В., Перфилова И. Л., Крылов Н. И., Семенча А. В. Современная химия строительных материалов: учебное пособие // Санкт-Петербург: Лань. — 2024.